不锈钢复合钢板焊接产生裂纹原因及防治

不锈钢焊接过程中，由于各种情况会产生种种误差，会有各种缺陷，而如果产生小裂缝，在未来使用过程中会产生极大的危害，所以，高质量的不锈钢产品提供商都会严格预防这种裂缝的产生。

首先要弄清为什么会产生这种裂纹呢？其实主要是以下几个原因。

复层合金元素稀释及马氏体组织产生，Cr、Ni两种元素的含量降低，含碳量增加，容易导致马氏体组织产生，这些都不利于焊接的。

基层发生组织脆化，焊缝金属硬化、脆化现象加剧，这种硬化层是特别容易断裂的。

发生应力集中，内层和基层热导率不一样，导致产生膨胀系数较大，产生焊接变形与应力集中现象。这种集中很容易产生裂纹。

施工工艺与施工环境不佳造成的裂纹。针对以上的原因，进行防止措施如下：

用机械加工的方法进行切割，坡口加工，切割面一定要光滑，没有毛刺，一定防止切割产生的熔渣落在下面的复层上，打磨不锈钢一定要专用的不锈钢器具。

在进行现场的装配时，以复层为基准，错边量应小于复层厚度的1/2，且≦2mm，当所用的复层厚度不同，应当按较小的复层厚度，进行错边量的选取。

定位焊要焊在基层母材上，焊接用的材料要跟基层金属相同或相近，焊接宜先焊接基层，再焊接过渡层，最后焊接复层。

用直流反接、小的焊接电流、多层多道焊，不横向摆动焊条。

加大现场巡查监管力度，严格控制焊接施工过程