通常广泛采用的生产不锈钢复合板材料的工艺是固液相结合法、固相间结合法两种。其中堪称最常见的固相间结合法实质上是用爆炸焊接与爆炸焊接坯加轧制法，另外还包括叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等工艺。

爆炸焊接工艺生产不锈钢复合板时是用炸药作为能源介质把金属材料进行焊合，通过使用爆炸形成的冲击波推动复板高速运动至基板，在排出间隙中气体的同时经撞击，在接触界面上形成一层薄层金属的塑性变形、熔化与原子间的扩散，最终将不同金属板进行焊合。

“爆炸焊接坯加轧制”就是在爆炸焊接的基础上再进行轧制加工的工艺方法，主要是要进行冷轧双面复合板卷的研发。经不一样的生产方式，不锈钢复合板的复合有单面复合和双面复合两种；形状分为板、管、线、棒、丝、导型复合材料。

太钢主要是用的爆炸焊接直接生产不锈钢中板为主。爆炸焊接的结合界面为波形，和直接轧制复合的界面也是有区别的，此类波形界面的有无被看作焊合是否良好的重要标志。从试样的金相角度看，爆炸复合界面结合形态通常有着三种类型：一种是金属间的直接结合；第二种是界面形成波状结合；第三种是金属间形成均匀连续的熔化层。在这三种形式之中，只有形成波状结合，界面间的原子扩散可以让不锈钢复合板拥有比较高的界面强度的同时，还能够实现在较宽的工艺参数范围内的加工，属于一种非常理想的结合方法。

不锈钢复合板在生产过程中最关键的一环是热处理工序，爆炸焊接之后的复合钢板强度、硬度比较高，塑性减小，并不利于后序工艺的加工使用。热处理的过程本质上就是去除爆炸复合后的内应力，增加塑性。不过因为普通不锈钢材料的固溶处理制度与碳钢的热处理制度存在着较大的差异，所以热处理温度、保温时间和冷却制度的选择方面就表示非常重要。

另外一个影响焊接性能的关键指标是选材，这也是设备组装制作的重要环节。不锈钢复合板和单纯不锈钢板、碳钢相比，它的焊接工艺存在显著不同。从爆炸焊接生产的不锈钢复合中厚板为例，其中焊缝主要有基层焊缝、复层焊缝、过渡层焊缝这三种。

不锈钢复合钢板的用途也开始广泛起来，包括石化、机械、食品、装饰等各种行业。另外，在日常生活中，例如水箱、广告灯箱、旗杆、护栏、门窗等方面的应用都会越来越多。

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